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玉米果葡糖漿成套設備

果葡糖漿(High-fructose corn syrup)簡稱HFCS,是以酶法糖化淀粉所得到的糖化液經葡萄糖異構酶的異構作用,將一部分葡萄糖異構成果糖,由葡萄糖和果糖組成的一種混合糖漿。

果葡糖漿是一種可以替代蔗糖的產品,并與蔗糖一樣可廣泛應用在食品及飲料行業,特別是在飲料行業中的應用,其風味與口感要優于蔗糖,折算價格低于蔗糖。在食品、飲料等工業中的應用盡顯優勢。
 

核心設備:

高溫噴射器、管束干燥機、離子交換柱、二效濃縮塔,燭式過濾器,濕磨機

技術特點:

1. 采取耐高溫液化酶、兩段式噴射液化工藝,分段控溫,高短滅酶,淀粉液化充分,蛋白變性完全,不回生,DE值控制在10-17%,淀粉收率高;

2. 采用真空閃蒸,在高溫分狀態下分離淀粉和皮渣,皮渣淀粉殘留小,玉米蛋白變性絮凝多,90%以上的蛋白及脂肪與糖液徹底分離;

3. 兩次逆流式活性炭脫色工藝,吸附脫色時間長,濾層后對糖液蛋白、殘留脂肪、顏色、灰分吸附能力強,對糖液有機雜質去除能力強,*大限度降低蛋白脂肪顏色對糖液影響,保證成品顏色和保質期;

4. 二級離子交換柱糖液精制工藝,充分去除低脂玉米粉中灰分,提高成品熬糖溫度,減少色變問題。

5. 全線水、汽余熱量回收設計,液化二次蒸汽回收,離交置換水、板換交換水、蒸發凝結水回收,節約能源、降低成本;

6. 除去基本清洗,基本無廢水排放,污染小、環保處理成本低,符合國家產業政策。

7. 相比同樣規模淀粉糖生產線,連帶制粉生產線,總投資僅為傳統濕法三分之一左右。

 

提供全套節能的淀粉糖設計方案

“華豫萬通”根據每個客戶的不同行業,不同需求,提供一個項目組對一的個性化設計。公司擁有淀粉糖咨詢工藝設計專家,國內自身機械設計專家。我們將為每一個客戶設計一套*高效、*經濟的技術方案。

提供自動化控制系統

控制技術的*性,是優質產品的保證,連續穩定生產可以降低生產成本。

提供工程安裝調試與技術培訓

通過嚴格的質量檢測,在設備測試通過后,“華豫萬通”專業的安裝調試工程師將到客戶現場做調試工作,并培訓相關工作人員,保證項目達到設計要求和未來的正常運行。

我們主要的研究領域

玉米果葡糖漿 麥芽糖漿 玉米葡萄糖漿

 

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    果葡糖漿(High-fructose corn syrup)簡稱HFCS,是以酶法糖化淀粉所得到的糖化液經葡萄糖異構酶的異構作用,將一部分葡萄糖異構成果糖,由葡萄糖和果糖組成的一種混合糖漿。

    果葡糖漿是一種可以替代蔗糖的產品,并與蔗糖一樣可廣泛應用在食品及飲料行業,特別是在飲料行業中的應用,其風味與口感要優于蔗糖,折算價格低于蔗糖。在食品、飲料等工業中的應用盡顯優勢。
     

    核心設備:

    高溫噴射器、管束干燥機、離子交換柱、二效濃縮塔,燭式過濾器,濕磨機

    技術特點:

    1. 采取耐高溫液化酶、兩段式噴射液化工藝,分段控溫,高短滅酶,淀粉液化充分,蛋白變性完全,不回生,DE值控制在10-17%,淀粉收率高;

    2. 采用真空閃蒸,在高溫分狀態下分離淀粉和皮渣,皮渣淀粉殘留小,玉米蛋白變性絮凝多,90%以上的蛋白及脂肪與糖液徹底分離;

    3. 兩次逆流式活性炭脫色工藝,吸附脫色時間長,濾層后對糖液蛋白、殘留脂肪、顏色、灰分吸附能力強,對糖液有機雜質去除能力強,*大限度降低蛋白脂肪顏色對糖液影響,保證成品顏色和保質期;

    4. 二級離子交換柱糖液精制工藝,充分去除低脂玉米粉中灰分,提高成品熬糖溫度,減少色變問題。

    5. 全線水、汽余熱量回收設計,液化二次蒸汽回收,離交置換水、板換交換水、蒸發凝結水回收,節約能源、降低成本;

    6. 除去基本清洗,基本無廢水排放,污染小、環保處理成本低,符合國家產業政策。

    7. 相比同樣規模淀粉糖生產線,連帶制粉生產線,總投資僅為傳統濕法三分之一左右。

     

    提供全套節能的淀粉糖設計方案

    “華豫萬通”根據每個客戶的不同行業,不同需求,提供一個項目組對一的個性化設計。公司擁有淀粉糖咨詢工藝設計專家,國內自身機械設計專家。我們將為每一個客戶設計一套*高效、*經濟的技術方案。

    提供自動化控制系統

    控制技術的*性,是優質產品的保證,連續穩定生產可以降低生產成本。

    提供工程安裝調試與技術培訓

    通過嚴格的質量檢測,在設備測試通過后,“華豫萬通”專業的安裝調試工程師將到客戶現場做調試工作,并培訓相關工作人員,保證項目達到設計要求和未來的正常運行。

    我們主要的研究領域

    玉米果葡糖漿 麥芽糖漿 玉米葡萄糖漿

     

    工作流程

    工藝概述:

    全干法低脂玉米粉,首先將玉米進行全干法脫皮提取胚芽、除脂肪與蛋白,整個加工過程不接觸水分,也不存在污水排放。將玉米胚乳加工成70-80的低脂玉米粉,就達到了制取果葡糖漿的工藝要求。

    低脂玉米粉經調漿調好濃度,進入液化噴射,經高溫液化后,在淀粉酶的催化作用下,含淀粉的漿液被轉化為糊精;糖化酶可將糊精催化形成葡萄糖。葡萄糖則經葡萄糖異構酶的異構作用,形成果糖。生產上為獲取甜度更大的高果糖漿,通常會將混合物中的葡萄糖分離出來,反復進行異構化生成果糖,從而提高混合糖漿中的果糖含量。

    工藝流程:調漿液化→糖化→糖液脫色→超膜過濾→離子交換→異構→糖漿精制→F42果葡糖漿

    工藝詳情:

    調漿液化:低脂玉米粉用水調漿到17-19。Be。左右,PH調整5.0-6.0左右,調漿后加入高溫液化酶,經粉漿泵達到噴射液化器,噴射后的溫度控制在100--110℃,保溫60min,然后二次噴射到120-125℃,5min,閃蒸降低溫度到96℃左右,保溫2小時;滅酶活后除去熟蛋白,除去脂肪,

    糖化:利用糖化酶,在醪液溫度在58-60℃進行糖化,糖化時間為24-48小時,達到要求DE值后轉到下一個工序;

    糖液脫色:通過一次二次活性炭脫色裝置,除去可能糖液含的脂肪、蛋白和色素;

    超模過濾:脫色后清液檢驗合格后,進入膜過濾系統,除去糖液中的可溶性蛋白進行過濾,降低糖液中蛋白含量;

    離子交換:調整糖漿溫度和PH值、交換前降溫,糖漿泵入離子交換系統脫鹽,脫去糖漿灰分,

    濃縮:經過脫鹽后糖漿在真空條件下,進行加熱蒸發,使之糖漿的濃度達到工藝要求的范圍,降低溫度,進入到下到工序。

    異構工序:經過調整酸度、濃度、微量元素的糖漿,進入到異構柱中,在固定化異構酶作用下,把葡萄糖異構成果糖糖漿,生產出42%的原始糖漿;

    糖漿精制,把異構后原始糖漿在經過二次脫色、精制離交、二次濃縮,復合配制,調整溫度后泵入成品罐儲存,即為成品F42果葡糖漿

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